Ersa Selective Win

Komponenty s průchozími otvory nezmizí a ani pájecí zařízení, které je spojuje. V listopadu 2026 získal selektivní pájecí systém VERSAFLOW FIVE Kurtz Ersa 2026 Global Technology Award – uznání za stroj, který přehodnocuje, jak špičkové selektivní pájení zvládá flexibilitu, automatizaci a spotřebu energie. Jeho funkce ukazuje, kam směřuje montáž s průchozími otvory a smíšenou technologií: automatická výměna trysek, paralelní zpracování desek a přesně zónovaný předehřev.

Aktualizace odvětví

VERSAFLOW FIVE je vyroben pro náročná průmyslová odvětví – automobilový průmysl, letecký průmysl a průmyslovou elektroniku – a jeho hlavní inovací je pájecí modul VERSAFLEX 2.0. Zpracovává standardní formáty plus sestavy XL do délky 685 mm a šířky 508 mm s maximální hmotností desky 12 kg. Dvě zarážky umožňují současné pájení dvou desek o šířce až 320 mm bez předchozí synchronizace, což podle společnosti zvyšuje výkon o dvouciferné procento. V synchronním režimu se obě osy pohybují paralelně v pevné vzdálenosti pro konzistentní kvalitu; v asynchronním režimu spouštějí nezávislé programy, takže lze současně zpracovávat dvě desky s různou geometrií trysek nebo pájecích slitin - s integrovaným sledováním kolizí pro bezpečnost.

Automatizace se zaměřuje na skryté náklady na výrobu s vysokým obsahem směsi: nastavení a údržbu. Volitelný automatický měnič trysek vymění pájecí trysky bez zásahu operátora a přizpůsobí se geometrii, kterou každý program vyžaduje, a to jak během provozu, tak během nastavování nové úlohy. Předehřívač ve stylu matrice rozděluje infračervené zářiče do šesti nezávisle řízených segmentů, takže každá sestava se zahřívá podle vlastních požadavků – snižuje tepelné namáhání a zlepšuje energetickou účinnost. Automatické čištění trysky tavidla a expertní režim CAD završují balíček. Ocenění přispívá k jasnému trendu roku 2026: pájení, stejně jako umístění a kontrola, je automatizováno kolem malých sérií, častých změn a sledovatelných procesních dat.

Co to znamená pro SMT linky

• Selektivní pájení zůstává zásadní pro konektory, štíty a díly s průchozími otvory, které nemohou dosáhnout přetavením; výběr zařízení přímo ovlivňuje výnos smíšené technologie.
• Automatická výměna trysek zkracuje dobu nastavování a zkracuje lidskou chybu ve výrobě s vysokým obsahem směsi, kde se programy denně mění.
• Předehřev matrice s nezávisle řízenými zónami chrání silné nebo tepelně citlivé sestavy před deformací a studenými spoji.
• Paralelní zpracování desek může zvýšit propustnost bez přidání podlahové plochy – cenné tam, kde je omezená kapacita.
• Energetická účinnost a snížená závislost operátorů se stávají nákupními kritérii, protože náklady na pracovní sílu a energii rostou.

Výhled

Očekávejte, že selektivní pájecí platformy budou neustále přidávat automatizaci – řízení trysek, pomoc při profilování, připojená diagnostika – protože továrny čelí velkým zakázkám a méně kvalifikovaným operátorům. U linek, které kombinují SMT a montáž průchozích otvorů, je vítězná konfigurace koordinovaná sada tisku, umístění, přetavení, selektivního nebo vlnového pájení a kontroly, které se plánují společně, spíše než sestavují po částech. HWGC, čínský výrobce strojů SMT, dodává čtyřhlavé až dvanáctihlavové sběrací a umisťovací stroje, přetavovací pájecí pece, tiskárny pájecích past, vlnové pájecí systémy, zavaděče PCB, dopravníky a kontrolní zařízení AOI/SPI pro kompletní výrobní linky SMT a smíšenou technologií.

Prodej zahraničního obchodu: Mr. Sun
Telefon · WhatsApp · WeChat: +86 18210740377
E-mail: zghwgc@gmail.com
Webové stránky: www.smthw.com
Adresa továrny: Budova 21, Junding Science & Technology Park, Shiyin Village, Luquan District, Shijiazhuang, Hebei, Čína